常見問題
分切機刀片高溫固溶淬火后為馬氏體加較多的殘余奧氏體組織，分切機圓刀回火溫度的升高，將依次得到回火分切機刀片馬氏體，回火屈氏體，回火索氏體，回火珠光體組織，其碳化物顆粒也隨之增大，因高溫回火后還要進行切削加工，碳化物過細，硬度偏高，對切削加工不利，所以，選定的高溫回火溫度應(yīng)考慮到硬度。
GCr15圓刀片鋼固溶處理后經(jīng)720℃回火，硬度為HBS230左右，硬度偏高，可改為固溶處理后720°C一780°C一720°C加熱緩冷至550°C出爐等溫球化退火工藝，硬度可降至HBS197-200，而且碳化物顆粒細小圓整分布均勻。
CrWMn分切機圓刀片鋼高溫固溶淬火后，經(jīng)720C回火，可獲得細碳化物，3Cr3M03W2V分切機刀片高溫固溶淬火后，采用840°C高溫回火，Cr3M03VNb分切機刀片鋼高溫固溶淬火后，采用860°C高溫回火，Cr12分切機刀片鋼固溶處理后，一般采用780C高溫回火。3Cr2W8V分切機刀片鋼固溶處理后，高溫回火溫度可選定在720~850°C之間，如果模坯尚需切削加工，則選擇上限溫度回火，如果模具已經(jīng)完成切削加工，則應(yīng)選擇下限溫度回火。